客戶案例
Customer casex
客戶案例
Customer case客戶簡介
客戶是一家致力于石墨烯及其相關(guān)復(fù)合材料的研發(fā)生產(chǎn)和銷售的高新技術(shù)企業(yè),產(chǎn)品包括粉體、導(dǎo)電漿料等;商業(yè)化應(yīng)用領(lǐng)域已包括鋰電池、導(dǎo)電材料、抗靜電涂料等,且擁有許多相關(guān)專利。
客戶Q&A
問:在電極片材料及漿料的生產(chǎn)過程中,為了了解各種材質(zhì)集流體的導(dǎo)電性能及其差異,應(yīng)該如何測試?
答:使用電阻計RM3545搭配4探針測試線RM9010-02和PC應(yīng)用軟件,通過4探針法測量單層材質(zhì)集流體 1 的體積電阻率即可,該方案同樣適用于其它各類導(dǎo)電材料。
1 該測量方式將被測物看作一個整體進行測試,當(dāng)被測物為多層材料時,測量結(jié)果為整體的電阻率,無法對各層材料進行區(qū)分。
電阻計RM3545擁有高速支持自動化判別,從測量開始到判斷輸出最快2.2ms?;揪?.006%,最小分辨率0.01μΩ,可測電阻最大1200MΩ。
搭載1.5mm針頭的4探針測試線,通過4探針法測量導(dǎo)電材料體積電阻率,表面電阻率,電導(dǎo)率。
*使用5mm針頭的探頭RM9010-01時,也能設(shè)置符合JIS K 7194標(biāo)準(zhǔn)的測量模式。
實測回顧
測量前的設(shè)置
被測物集流體共有四種材質(zhì),分別為鋁箔、涂炭鋁箔、亮面銅箔以及霧面銅箔。將單片被測物的尺寸均裁剪為20mm*20mm的樣片后開始測試。(右圖中標(biāo)記了四種集流體的厚度)
測試前需要了解的被測物參數(shù)如下:
2 x、y坐標(biāo)為治具與被測物兩端的距離,一般選取被測物中心點位置坐標(biāo)即可(x坐標(biāo)需各自離開被測物兩端3mm以上、y坐標(biāo)需各自離開被測物兩端0.75mm以上)
測試結(jié)果
案例衍生
關(guān)于集流體
鋰電池中集流體的作用是承載正負(fù)極活性物質(zhì),以及將電流匯集并輸出等,實現(xiàn)將化學(xué)能轉(zhuǎn)化為電能的過程。因此集流體的性能對鋰離子電池的內(nèi)阻及循環(huán)性能有很大的影響。集流體通常采用銅箔和鋁箔。根據(jù)二者的特性,銅箔在較高電位(正極)時易被氧化,主要用于負(fù)極。鋁箔在低電位(負(fù)極)時易發(fā)生腐蝕以及易和鋰發(fā)生合金化反應(yīng),消耗掉鋰離子,故主要用于正極。目前集流體中銅箔的普遍厚度通常為6~12μm,而鋁箔的普遍厚度通常為10~ 16μm。
更多與漿料及電極片的品質(zhì)管理相關(guān)測試方案
漿料生產(chǎn)與攪拌?使用IM3536搭配SA9001和SA9002以及漿料分析系統(tǒng)進行漿料的阻抗分析
漿料分析系統(tǒng)可從電子傳導(dǎo)性的視角來推測漿料的混合狀態(tài)。通過分析漿料的“構(gòu)建程度”和“均勻性”來判斷漿料的質(zhì)量。漿料分析系統(tǒng)可輸出能夠?qū){料的導(dǎo)電特性做出相對評價的DCR、Rratio、Uniformity這三種定量指標(biāo)。
電極片涂布、干燥、輥壓后——電極電阻測試系統(tǒng)RM2610測試LIB電極片敷料層與集流體之間的界面電阻
生產(chǎn)高度均勻的電極片可確保電芯品質(zhì)的穩(wěn)定性 。電極電阻測試系統(tǒng)RM2610通過將電極片敷料層電阻、敷料層與集流體的接觸電阻數(shù)值化,對輥壓干燥后的電極片進行抽樣檢測,確認(rèn)生產(chǎn)品質(zhì)的偏差。